وتتطلب عملية إنتاج الكابل أيضًا مراقبة الجودة في كل مستوى:
أولاً، التحكم في الحجم. يعتمد حجم الكابل على مواصفات مادة الكابل المُحددة في بداية التصميم باستخدام نموذج رقمي 1:1 للحصول على الحجم المناسب. لذلك، أثناء عملية الإنتاج، يجب قطع الحجم بدقة وفقًا للحجم التصميمي باستخدام آلة قطع هوائية لتجنب القطع اليدوي الذي قد يؤدي إلى حجم غير دقيق.
ثانيًا، معالجة طرف الكابل. تتطلب معالجة طرف كابل الجهد العالي التمييز بناءً على قطر السلك المطابق أثناء التصميم واختيار المادة. على سبيل المثال، تتطلب معالجة كابل محمي أحادي النواة استخدام آلة تجريد أسلاك آلية بالكامل للتحكم الدقيق في حجم الطرف لضمان...هناكلا توجد مشاكل عزل بعد الإنتاج.
ثالثًا، تجعيد أطراف أسلاك الجهد العالي. يتوافق اختيار مواصفات أسلاك الجهد العالي المختلفة مع طرق تجعيد أطرافها. نضبط معلمات مختلفة في آلة التصليب الهيدروليكي CNC وفقًا لمواصفات الأسلاك المختلفة لتجعيد أطرافها. عند التجعيد، يجب أن تكون الأطراف سداسية الشكل لضمان السلامة.
رابعًا، اختبار الشد بعد اختيار الكابل. بعد تجعيد أطراف الأسلاك بمواصفات مختلفة، يُعد اختبار الشد خطوةً مهمةً للتأكد من جودة التجعيد. وفقًا لاختلاف أقطار الأسلاك، تُستخدم معايير شد مرجعية مختلفة للاختبار. بالنسبة لعينات الأسلاك من نفس القطر والمُجعدة بنفس الأطراف، تُستخدم آلة شد خاصة للاختبار، ويمكن تجعيد الكابل إذا استوفى معيار الشد.
خامسًا، بعد اختيار مادة مواصفات الكابل، يُجرى اختبار العزل بعد عملية الإنتاج. بعد إتمام إنتاج أسلاك الجهد العالي، يُجرى اختبار عزل للتأكد من إمكانية استخدام الأسلاك المنتجة في جميع مراحل إنتاج المركبة. لا يقتصر هذا الاختبار على التحقق من جودة العزل فحسب، بل يحدد أيضًا ما إذا كان الكابل المُختار للتصميم سيتحمل عطل الجهد العالي، مما يُؤكد في النهاية جودة المنتج.
بالإضافة إلى النقاط الخمس المذكورة أعلاه، ينبغي أيضًا الانتباه إلى حقيقة أن جميع مكونات تسخير الجهد العالي يجب أن تلبي متطلبات الحمل والجهد.
اتصل بنا:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
وقت النشر: ٢٦ يوليو ٢٠٢٣
