تتطلب عملية إنتاج الكابل أيضًا مراقبة الجودة على كل مستوى:
أولا، التحكم في الحجم. يعتمد حجم الكابل على تخطيط مواصفات مادة الكابل المحددة في بداية التصميم على نموذج رقمي 1:1 للحصول على الحجم المقابل. لذلك، في عملية الإنتاج، يجب قطع الحجم بدقة وفقًا لحجم التصميم باستخدام آلة قطع هوائية لتجنب القطع اليدوي الذي يؤدي إلى حجم غير دقيق.
ثانيا، معالجة نهاية الكابل. تتطلب معالجة طرف كابل الجهد العالي التمايز بناءً على قطر السلك المطابق أثناء التصميم واختيار المواد. على سبيل المثال، تتطلب معالجة الكابل المحمي أحادي النواة استخدام آلة تجريد الأسلاك الأوتوماتيكية بالكامل للتحكم بدقة في حجم النهاية لضمان ذلكهناكلا توجد مشاكل العزل بعد الإنتاج.
ثالثا، العقص محطة الأسلاك ذات الجهد العالي. يتوافق اختيار المواصفات المختلفة للأسلاك ذات الجهد العالي مع طرق تجعيد الأطراف المختلفة. نقوم بضبط المعلمات المختلفة على آلة الأطراف الهيدروليكية CNC وفقًا لمواصفات الأسلاك المختلفة لتجعيد أطراف الأسلاك. عند العقص، يجب تجعيد المحطات في شكل سداسي لضمان السلامة.
رابعا، اختبار التوتر بعد اختيار الكابل. بعد تجعيد أطراف السلك بمواصفات مختلفة للسلك، فإن خطوة مهمة للتأكد من أن العقص مؤهل هو اختبار الشد. وفقًا للاختلاف في قطر السلك، يتم استخدام معايير توتر مرجعية مختلفة للاختبار. بالنسبة لعينات الأسلاك من نفس القطر والمجعدة بنفس الأطراف، يتم استخدام آلة شد خاصة للاختبار، ويمكن تجعيد الكابل إذا كان يلبي معيار الشد.
خامسا، بعد اختيار المواد المواصفات للكابل، يتم إجراء اختبار العزل بعد عملية الإنتاج. بعد أن يكمل سلك الجهد العالي إنتاج الحزام، فإن فرضية تأكيد ما إذا كان يمكن استخدام الحزام المنتج لإنتاج السيارة بالكامل هو إجراء اختبار العزل. وهذا لا يتحقق فقط مما إذا كان العزل جيدًا، بل يحدد أيضًا ما إذا كان الكابل المحدد المستخدم للتصميم سيتعرض لعطل عالي الجهد، وبالتالي التحقق في النهاية مما إذا كان المنتج المنتج مؤهلاً.
بالإضافة إلى النقاط الخمس المذكورة أعلاه، ينبغي أيضًا الانتباه إلى حقيقة أن جميع مكونات أحزمة الجهد العالي يجب أن تلبي متطلبات الحمل والجهد.
اتصل بنا:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
وقت النشر: 26 يوليو 2023
